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機(jī)加工刀具刃磨技巧

閱讀 3884 發(fā)布時(shí)間:2021-06-07 16:53


車削加工是金屬切削加工中最重要的工序之一,在機(jī)械制造業(yè)中占重要地位。車刀刀刃的質(zhì)量對(duì)加工工件的質(zhì)量有著很大的影響。

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刀具的修磨

刀具需要修磨嗎?絕大多數(shù)刀具都需要修磨,而且在設(shè)計(jì)時(shí)就考慮到以后的修磨;小直徑的絲錐、大部分可轉(zhuǎn)位刀片因本身價(jià)格低、修磨成本相對(duì)高而放棄修磨;一些加工槽的成形刀具,因修磨后要減小直徑而不能修磨。

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為什么刀具需要修磨?

刀具修磨是降低生產(chǎn)成本、減少資源消耗的低碳行為。

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高速鋼刀具:

此類刀具修磨要求相對(duì)較低,大多由用戶自己修磨。難度大的交給制造廠家或?qū)I(yè)修磨中心去修磨。

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硬質(zhì)合金、超硬刀具:

此類刀具修磨要求高,需要專業(yè)設(shè)備和專業(yè)技術(shù),一般需交給制造廠家或?qū)I(yè)修磨中心去修磨。

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常修磨刀具:

鉆頭:是最適合修磨的刀具,設(shè)計(jì)時(shí)就考慮了修磨的需求。對(duì)預(yù)加工或一般的孔精度而言,鉆頭的修磨次數(shù)可多達(dá)十多二十次,對(duì)精度要求較高的情況,一般能修磨6次左右。

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鉸刀:也是常修刀具,其修磨相對(duì)簡(jiǎn)單。因精度較高,一般能修2-6次。修磨前要檢測(cè)直徑是否還在要求范圍。鉸刀修磨后一般不涂層。

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絲錐:可以修磨2-4次,尤其是大直徑絲錐。主要看成本是否值得。絲錐修磨后一般不涂層。

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銑刀:球頭銑刀的修磨不改變直徑,而平頭銑刀修磨側(cè)刃就會(huì)減小直徑,需要看用戶的具體加工情況而定。

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成型銑刀、滾刀:復(fù)雜成形刀具必須修磨,因?yàn)榈毒叩某杀竞芨撸弈サ某杀镜共桓摺?/p>

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修磨要點(diǎn):

把用鈍的、用壞的原刃口磨去,在較完好的基體上磨出新刃口。

對(duì)于孔加工刀具,必須綜合考慮導(dǎo)向部分受磨損的情況。

對(duì)刃口正常的均勻磨損,常采用原刀參數(shù)進(jìn)行復(fù)原性修磨;

對(duì)刃口不正常的失效情況(如蹦口等),則要采用阿諾修磨標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行優(yōu)化修磨。


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刀具磨損到限度后,就必須及時(shí)刃磨,以恢復(fù)刀具的正常切削性能。刀具刃磨后應(yīng)達(dá)到的基本要求有:

1、使刀具符合具有正確的幾個(gè)形狀及鋒利的切削刃。

2、對(duì)多刃刀具,切削的徑向及軸向振擺應(yīng)不超過(guò)規(guī)定的公差;對(duì)用于自動(dòng)線或動(dòng)機(jī)床的單刃刀具,也需控制刀尖位置。

3、刀具的前、后刀面應(yīng)具有所需的表面光潔度。

4、刀具表面不允許產(chǎn)生燒傷和裂紋。


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